高效能真空紫外光固化聚合物噴塗技術(II)

全球暖化的現象不可忽視，如何減少空氣汙染已成為全世界的頭號目標。人為造成的空氣污染以揮發性有機化合物(Volatile Organic Compound, VOCs)最多，主要是人類在工業上使用了許多的有機溶劑，因此如何減少溶劑的使用，就可以降低VOCs排放。其中溶劑使用最多的就是表面塗裝業，表面塗裝是利用塗料塗在被塗物表面形成一層塗膜的方法，屬表面處理的方式，其應用最為廣泛，方法最簡單且最經濟的一種方法。本計畫提出高效能真空紫外光固化聚合物噴塗技術，主要是利用真空特性及無溶劑紫外光固化塗料(UV塗料)，來解決大氣噴塗長期以來對環境的污染及表面的不良，使用真空聚合物噴塗設備可減少VOCs的排放、空污處理費以及有機廢棄物處理費用都可以降低成本，此外更降低建廠所需的土地面積，計畫預計完成真空聚合物噴塗設備、真空聚合物噴塗專用UV塗料、塗料過濾系統、噴嘴霧化系統、高速攝影機觀測霧化系統以及噴塗流量控制系統等技術，第一年已完成建立真空聚合物噴塗系統與UV塗料測試，建立一台真空聚合物噴塗實驗機，使用三官能基與二官能基1:1的比例下，加上5%的光啟始劑，黏度在18cP，在真空噴塗設備下，以0.5GPH的燃油噴嘴在15kg氣壓下，完成噴塗成品，其亮澤度達到80%、硬度5H、附著性無脫落現象，無橘皮及氣泡等現象，第二年將持續優化真空聚合物噴塗設備以及完成UV塗料與噴塗霧化系統的最佳化，在真空環境10-1torr的情況下，可以噴塗黏度在15~65cP的UV塗料，噴塗在塑膠PC基材上塗膜表面平滑、無氣泡及氣孔、硬度≧5H、附著性0、噴塗速率大於2m/s，在室溫下浸泡5 % H2SO4及NaOH連續48小時，耐酸鹼測試無脱膜及膜裂現象。