超硬合金粉末射出成型製程參數對於樞紐零件機械性質之影響(2/2)

金屬粉末射出成型(MIM)適合製作形狀複雜之零件，如筆記型電腦的樞紐轉軸，相對於鑄鍛加工產品，MIM 之標準材料相當少，且具高強度者更遠少於鑄鍛件，故本計畫之目的在於調整喂料配方，評估將超硬合金粉末應用在MIM製程的可行性，進而探討在不同的射出參數與燒結溫度下之成型品之力學性能的影響，並藉由顯微結構的觀察分析MIM合金微結構之變化，以確保後續MIM合金品質之良窳。本實驗採用鉬-鐵-硼或鎳-硼粉末，再添加巴斯夫4605與聚甲醛基黏結劑，經混煉造粒後，以射出成型法製作生胚，再經催化脫脂後成為棕胚，最後放置於負壓爐中燒結;本實驗的主要目的即是藉由製備喂料配方與控制燒結溫度兩方向來改善MIM成型品的硬度及強度，且將藉由顯微結構的分析深入了解MIM合金強化之機制。計畫中除了實驗射出製程參數對成型品特性影響的探討外並且將開發CAE分析模擬技術，藉由材料測試建立MIM配方之剪切黏度資料庫，掌握其流動行為來協助模具設計，預期可有效改善粉膠分離的缺陷、均勻控制收縮翹曲變形、提升品質穩定性、成型良率，本計畫最終目的是利用此方法提供筆電樞紐轉軸製程之參考，達到美國粉末冶金協會MPIF-35的力學性能要求。